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有机热载体锅炉使用中基本性能以及阻焦防垢技术

有机热载体锅炉使用中基本性能以及阻焦防垢技术

    导热油加热器使用时间超过6个月和使用劣质导热油不做任何保养、高温后形成碳化物质导致电加热器换热面积减小,管路流通不畅,降低了导和加热面,降低了传热效率,增大了能耗,后便难以满足生产的需要。

   导热油加热设备电磁感应系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃, 从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。 a、有常规的电气保护,如短路保护等; b、监测过程温度并带报警输出。 c、控制算法采用模糊控制理论,PID参数整定可自动完成。 d、有一套独立于温度控制的超温报警系统,当加热器内部超过设定值时,它将不可自动复位地关闭电加热器, 并输出一个触点信号。 e、可提供数个联锁接口,以便和其它设备联锁(如泵、流量开关等)确保加热器加热时有一定流量的介质在流动, 保证系统的安全。

导热油阻焦防垢技术

  一、油质劣化加速锅炉积碳结焦

  上海有机热载体锅炉使用过程中,导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分解和热聚缩合等化学反应,使油质胶质化。缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅升高,在传热面上形成焦质油碳垢。

  二、油碳垢危害锅炉安全运行

  导热油积焦形成的油碳垢不仅大幅降低有机热载体锅炉的传热效率,使能耗成本大幅增加,而且能引发有机热载体锅炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤,使炉管金属产生损伤裂纹或腐蚀孔,严重时可烧毁炉管,导热油泄漏引发火灾和人身伤亡等重大事故。

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