有机热载体锅炉使用中基本性能以及阻焦防垢技术

有机热载体锅炉使用中基本性能以及阻焦防垢技术

    导热油加热器使用时间超过6个月和使用劣质导热油不做任何保养、高温后形成碳化物质导致电加热器换热面积减小，管路流通不畅，降低了导和加热面，降低了传热效率，增大了能耗，后便难以满足生产的需要。

   导热油加热设备电磁感应系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃， 从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。 a、有常规的电气保护，如短路保护等； b、监测过程温度并带报警输出。 c、控制算法采用模糊控制理论，PID参数整定可自动完成。 d、有一套独立于温度控制的超温报警系统，当加热器内部超过设定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器， 并输出一个触点信号。 ｅ、可提供数个联锁接口，以便和其它设备联锁（如泵、流量开关等）确保加热器加热时有一定流量的介质在流动， 保证系统的安全。

导热油阻焦防垢技术

　　一、油质劣化加速锅炉积碳结焦

　　上海有机热载体锅炉使用过程中，导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分解和热聚缩合等化学反应，使油质胶质化。缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅升高，在传热面上形成焦质油碳垢。

　　二、油碳垢危害锅炉安全运行

　　导热油积焦形成的油碳垢不仅大幅降低有机热载体锅炉的传热效率，使能耗成本大幅增加，而且能引发有机热载体锅炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤，使炉管金属产生损伤裂纹或腐蚀孔，严重时可烧毁炉管，导热油泄漏引发火灾和人身伤亡等重大事故。